Le département possède un vaste catalogue de procédures de soudage qualifiés pour Les normes nationales et internationales, y compris la norme BS EN, AWS et ASME, utilisant une large gamme de procédés de soudage et des matériaux de 3mm d'épaisseur à plus de 250mm d'épaisseur. Tous les soudeurs sont codées conformément à BSEN287 de carbone pour le soudage des aciers alliés, acier inoxydable et alliages de nickel.
Des techniques spéciales ont été développées en utilisant les deux méthodes de soudage classiques et les dernières technologies pour améliorer la qualité et la productivité. Les techniques de soudage dans un usage régulier sont les suivants:
MIG et MAG;
FCAW;
Arc Submergé;
TIG;
Stick;
Pulse Arc et STT et
bande de parement.
Plusieurs ponts roulants, jusqu'à un maximum de 275 tonnes, un service de l'atelier de fabrication. Où des morceaux plus lourds suppose de soudage, le travail est effectué dans la machine ou baies de montage où craneage atteint 350 tonnes.
L'équipement de l'atelier de fabrication comprend:
2 x profil machines CNC qui brûle;
Machine
1 x tôles fortes 'flexion Bronx Roll';
1 x 500T Presse hydraulique;
1 x 50T Side Press;
Vu Large, guillotine et portables foreurs;
40 x machines de soudage par diverses;
Positionneurs de soudage Divers et rotateurs jusqu'à 50T;
Gaz et équipement électrique de préchauffage et
Deux grands fours de traitement thermique moderne 60m³ et 150m³ sont utilisés pour soulager le stress post de soudure à des températures jusqu'à 900 ° C.
Traitement de surface des fabrications et des composantes usinées comprenant de grenaillage et de peinture. Ceci est réalisé dans un magasin de proximité dédiés reliés par des lignes ferroviaires et contient les équipements suivants:
1 x 60T pont roulant
1 x 50m3 salle de grenaillage plus des unités mobiles pour les gros morceaux
1 x 750m3 salle de peinture avec des pompes manuelles de pulvérisation airless
Une large gamme de systèmes de peinture sont en cours d'utilisation régulière selon les exigences du client. Systèmes de revêtement spécial, comme le métal de pulvérisation et de la galvanoplastie sont contractés dans le cas échéant.
L'expérience de l'équipe de fabrication avec des fabrications de précision lourd est formidable et unique en Europe. La majorité de l'équipe ont travaillé ensemble pendant plus de 25 ans et leurs réussites concernent des travaux pour les industries suivantes:
The experience of the Fabrication Team with heavy precision fabrications is formidable and unique
hydraulique, nucléaire et Power Generation;
mines, les galeries et les équipements liquidations;
Le capital des plantes pour les industries de la production de métal;
Construction de ponts et charpentes;
Composants pour la construction navale et offshore, et
Aero Engine test du matériel.
Les projets typiques DavyMarkham a été impliqué avec notamment